全球首套10米超大采高智能综采设备回撤工程真实开端发动

　　4月12日，曹家滩矿业公司全球首套10米超大采高智能综采设备回撤工程正式发动。本次回撤工程由神南工业展开公司搬迁中心安排而且展开。作为全世界创始，此次回撤工程是对神南工业展开公司出产办理上的水准的严重查验，也是饯别新要求、探究新打法、完成新打破的立异实践。

　　针对此次回撤工程，神南工业展开公司装置工程完工时便敞开了对回撤物资预备的“全周期布局”，将集团公司“四种运营理念”遵循到此次项目出产一线，使用“以紧日子过好日子”思想，将物资预备从“按需供给”晋级为“精准赋能”，为这项超级工程筑牢“硬件根基”。

　　在项目预备期间，公司以“起步即冲刺、开工即决战”的前瞻思想，在专用风镐、立柱替换工装、防爆对讲机、回撤绞车等回撤专用设备收购中，货比三家，筛质量、比价格、验装备，算好经济账、质量账、有用账。依托鹏云才智办理渠道构建“数字仓储大脑”，以“精准滴灌”的方法，规划物资储藏分配，建立全生命周期办理台账，让每一件设备从入库扫码到现场领用的轨道都明晰可溯，实时动态平衡库存“蓄水池”，既不让一台设备在库房“睡大觉”，也不让物资“断档”而窝工。

　　在回撤现场，哑铃足有30多公斤，“大家伙”采煤机重达180多吨，为圆满完成此次回撤使命，公司早在作业面装置初期就埋下了“破局伏笔”，设备图纸介入，提前规划拆解计划，装置时就想好怎样拆。

　　为了拆解分量超越三百吨的“三机”钢铁伙伴，技能团队对照图纸逐页标示，量出采煤机7处要害接口尺度，算清刮板输送机200余条螺栓的扭矩参数，而且针对180多吨的采煤机，参照张家峁8米采高煤机回撤的拆解经历，用木板搭出1:5的简易模型，在办公桌上“拆”了80屡次，逐渐改善新式“液压支架立柱替换工装”。

　　面临新的应战，公司构建了“公司统筹、中心主战、区队协同、班组履行”的四级联动系统，让“大兵团作战”的优势在千米井下爆发微弱动能。

　　公司党委将该项目列为“年度一号攻坚使命”，拟定“挂图作战”职责清单，公司领导牵头拟定总体计划，机关各部门统筹审定技能计划，搬迁中心领导班子分片包干，统筹资源分配与工序联接，区队负责人作为“现场指挥官”，精准履行368名参战人员的岗位分工；班组长化身“一线作战单元长”，细化分化每班8小时的作业使命，构成“公司定方向、中心抓和谐、区队管履行、班组保履行”的闭环办理。公司依托鹏云才智办理渠道，依据各矿井设备安撤的急迫程度，从其他项目分配12名区队跟班干部组成现场指挥部，集结100多名特种司机、240多名装置回撤工，调运57台防爆车辆以及10台专用保护支架等，一致调度，保证“人、车、设备”向十米超大采高战场集结。

　　该项目施工存在设备规划巨大、技能杂乱、安全危险高级多重应战，在开工发动大会上，搬迁中心主任李勇恒着重：“安满是工程的生命线，是不可逾越的红线，中心上下要以最严规范、最实施动、最高站位抓好安全作业。”

　　针对10米超大采高回撤的杂乱安全应战，公司驻曹家滩矿业公司项目部一直秉持“安全先行、技能为盾、资源为基”的准则，结实建立“安全榜首”的理念，从中心领导班子到班组安全员，21个岗位均清晰“安全职责区”和“危险管控点”，要求办理干部实施“双班双检”准则，每班深化现场展开不少于3次全流程危险排查，对衔接板吊装、液压支架调向等12个重难点工序实施“双签字+人工旁站”准则，由现场安全员与施工负责人一起承认吊装计划，保证每个动作都在安全规程的“刻度线”内，在准则上划“红线”。

　　现在，工程正按计划稳步推动。神南工业展开公司搬迁中心将以技能立异为引领，以办理优化为支撑，为职业智能化挖掘构成可学习的“神南计划”。